Cabeza del top de la aleación del diámetro 20-300m m Tzm de la cabeza del top de la aleación del molibdeno de la perforación 99,06% TZM

El top de la aleación del molibdeno de TZM va a la perforación

1. La descripción del top de la aleación del molibdeno de TZM va a la perforación:

El jefe del mandril para la tubería de acero inconsútil se forma de la cabeza del top del molibdeno, de una aleación del molibdeno, del titanio, del circonio, y del carbono.

El enchufe de la aleación del molibdeno se hace de la materia prima del polvo FMo-1 del molibdeno añadió con los materiales de la tierra rara, y se procesa con la mezcla, la formación, procesos de sinterización y otros de proceso, des alta temperatura de la forma. El artículo acabado tiene una densidad de 9.4g/cm3.

2. El tamaño del top de la aleación del molibdeno de TZM va a la perforación:

Especificación del diámetro: Φ20-300mm,

y puede ser procesado especialmente según los requisitos de dibujo.

3. El contenido químico del top de la aleación del molibdeno de TZM va a la perforación:

4. La característica del top de la aleación del molibdeno de TZM va a la perforación:

Una mejor resistencia de arrastramiento.

Una temperatura más alta de la recristalización.

Mejore la fuerza da alta temperatura.

Buen funcionamiento de soldadura.

5. Los pasos de la producción del top de la aleación del molibdeno de TZM van a la perforación:

El enchufe del molibdeno tiene una vida de servicio larga, un proceso corto, menos consumo y bajo costo. Entre ellos, el consumo de materias primas se puede reducir por el 40%, y el consumo de energía se puede reducir por el 90%. el 30% más barato. Pulverice la producción de la metalurgia de enchufes es un nuevo proceso que es mucho más rápido y más económico.

Materia prima:
El polvo dominante adopta el polvo y FM de Ren 101. Un polvo 01. Añaden a Chin y el circonio como hidruros. El carbono se añade como elemento puro (negro de carbono).

Mezcla:
Bajo condición que la proporción de ingredientes es apropiada, la mezcla del uniforme es la dominante para asegurar la composición y el funcionamiento de la aleación. Para obtener ingredientes más uniformes, un método de mezcla que combina la cuchara que se mezcla, el tamiz que se mezcla y mezcla mecánico se utiliza. El negro de carbono es fácil formar a un pequeño grupo. Antes de mezcla mecánica, el circonio hidrogenado, el circonio hidrogenado, el negro de carbono y una pequeña cantidad de polvo del molibdeno se deben mezclar uniformemente con un tamiz. Entonces vertido en un tambor de mezcla oscilante. Mezcla mecánica por 8-24 horas.

Formación:
Las materias primas mezcladas se ponen en la manga del látex. Después de apisonar y de batir uniformemente con una barra de acero, se realiza el presionar hidrostático. La presión que moldea es 2 toneladas/cm2s. La contracción linear del cuerpo del polvo durante el proceso que moldea es 16-22%.

Limpie la sinterización con la aspiradora:
La sinterización se realiza en un horno de inducción de la frecuencia intermedia del vacío. Aldehino del poder clasificado 100 del horno. Frecuencia 3000 herzios. Cada horno puede sostener 110 kilogramos de billetes de la aleación. Un horno se puede producir cada 24 horas. La superficie de la barra sinterizada de la aleación es blanco liso y plateado. La contracción radial y axial del acuerdo verde durante la sinterización es 9-13%.