La placa de la aleación del grueso 3.0m m TZM preparó el metal por las placas de la aleación de la metalurgia de polvo

Placa de la aleación de TZM preparada por metalurgia de polvo

1. Descripción de la placa de la aleación de TZM preparada por metalurgia de polvo:

La mejor aleación del molibdeno es TZM. Esta aleación contiene no menos el molibdeno que 99,2%, hasta 99,5%, 0,50% titanios, 0,08% circonios y las aleaciones MES-Hf-c fortalecidos por la precipitación de la partícula del carburo del hafnio. En las temperaturas sobre 1300°C, TZM es dos veces más fuerte que el molibdeno puro. La temperatura de la recristalización de TZM es cerca de 250' C más alta que la del molibdeno, y tiene mejor funcionamiento de soldadura.

La superficie de la placa titania-circonio del molibdeno (placa de TZM) es marrón oscuro, y después de la limpieza química, él es lustre metálico de los gris plateados. Según la anchura y el grueso proporcionados por el usuario, nuestra compañía puede producir a tableros de TZM con la superficie lisa y plana, ningunos defectos tales como piel pesada, la delaminación, grietas, los bordes agrietados, y la inclusión de impurezas. Utilizado principalmente para las piezas del horno del molibdeno, los dispositivos de vacío eléctricos, las botellas del aislamiento térmico, el etc.

2. tamaño de la placa de la aleación de TZM preparada por metalurgia de polvo:

Común un cierto tamaño de la placa de la aleación de TZM:

El otro tamaño se puede procesar según la petición del cliente.

3. Producción de placa de la aleación de TZM preparada por metalurgia de polvo:

1). Ti de la mezcla 0,45%, 0,08% Zr, 0,01% C y polvo del grafito con el MES por 6 horas.

2). El polvo mezclado es presionado y formado bajo la presión de 150MPa por presionar isostático frío.

3). Bajo la protección del hidrógeno, del lugar la losa presionada en un horno de sinterización en 2100°C por 4 horas, y entonces del sínter en una losa de la aleación de TZM.

4). La losa con un grueso de 30m m es laminada en caliente en 1350°C, de modo que el grueso de la losa se convierta en 4.5m m, y la cantidad de la deformación es el 83%. Entonces en 700~750℃, la losa se rueda hasta 1.2m m, y su deformación total es el 95%.

5). Recueza en 900℃ para aliviar la tensión, después ruede longitudinalmente hasta 0.7m m en 600~700℃.

6). Después de recocer en 850°C para eliminar la tensión, el laminar longitudinal se realiza en 200~300°C para obtener una placa de la aleación de 0.5m m, en la cual la deformación total es el 98%.

4. Sustancia química de la placa de la aleación de TZM preparada por metalurgia de polvo:

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