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Molibdeno pulido Rod Molybdenum Process Parts del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno 99,95% MESes

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xNombre | Horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno | Material | Molibdeno puro |
---|---|---|---|
Pureza | 99,95% | Densidad | 10,2 g/cm3 |
Tamaño común | Dia13*195mm Dia13*165mm Dia16*195mm | Superficie | Pulido |
Termperture del uso | 1600℃-1700℃ | MOQ | 1pc |
Resaltar | tirada de semilla de encargo del molibdeno,Tirada de semilla pulida del molibdeno,Molibdeno Chuck For Furnace |
Horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno
1. Descripción del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno:
La tirada cristalina de semilla del molibdeno, también conocida como tirada del molibdeno, cristal de semilla del molibdeno, es una parte importante del horno del crecimiento cristalino de zafiro, y pertenece a un componente de alta temperatura del horno. La tirada cristalina de semilla producida por el metal de Shaanxi Peakrise tiene una pureza de más de 99,95% y una densidad más que 10.0g/cm3. Fuerza.
La tirada cristalina de semilla del molibdeno es un dispositivo usado para conectar la barra del cristal de semilla. Cuando es funcionando, la barra del cristal de semilla se inserta en la tirada cristalina de semilla del molibdeno y se fija con un perno del molibdeno. Hay diversas formas, tales como tiradas de semilla del molibdeno con las T-ranuras, el etc., pero sus aplicaciones son lo mismo.
2. Tamaño del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno:
Mo Seed Chuck
Tamaño: Dia13*195mm
Dia13*165mm
Dia16*195mm
Grado: Mo1, TZM, MES-La
También procesamos según los dibujos del cliente.
Pureza: 99,95%, 99,97%
Superficie: polised
3. Contenido químico real del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno:
Nombre de producto: | Tirada de semilla del MES para el horno del crecimiento cristalino de zafiro | |||||||||
Resistencia a la tensión | Mpa 610 | |||||||||
Alargamiento | el ≥10% | |||||||||
Pureza | el ≥99.95% | |||||||||
Superficie: | Pulido, liso | |||||||||
Temperatura del uso | 1800°C | |||||||||
Análisis cuantitativo | ||||||||||
Elemento | Ni | Magnesio | FE | Pb | Al | BI | Si | Ca | P | Cu |
Concentración (%) | 0,0006 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 |
Elemento | C | O | Sb | |||||||
Concentración (%) | 0,001 | 0,005 | 0,0006 | |||||||
≥99,95% del MES de la pureza (base metálica) |
4. uso del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno:
Tirada de semilla del molibdeno usada principalmente para el horno growthing del cristal de zafiro, es contacto con la semilla y la barra, él entre la barra cristalina y de tracción, antes de crecer. la necesidad puso la semilla (pequeño pedazo de zafiro) en el tenedor de semilla y el lazo WRe wire.melt las materias primas y puso la semilla en el suelo a ella.
5. precauciones del horno de Chuck For Sapphire Crystal Growth de la semilla del molibdeno:
Puntos para observar cuando usando las tiradas cristalinas de semilla:
1). Según los requisitos durante la instalación, y examine cada horno, allí no debe ser ningún dander.
2). El número de hornos usados para los cristales de semilla debe ser registrado claramente, en caso de que se exceda la vida de servicio y el uso continuo afecta a la calidad de los cristales.
3). Utilice los cristales de semilla inútiles para el levantamiento de la escoria. Después de la escoria que alza, substitúyalos por los cristales de semilla usables. Los materiales y los cristales colgantes de la tracción deben tener cuellos finos. El diámetro de los cuellos finos para la tracción cristalina debe ser 3-5m m; .
4). Durante el proceso de la tracción cristalina, observe siempre el nivel líquido, el cristal y otras condiciones del horno (frecuencia no menos que los minutos 1 time/10) para asegurarse de que el borde del crisol no está cristalizado para evitar que el cristal de semilla sea torcido y que roto por el cristal.
5). Cuando los cristales de semilla son pesados, el número de revoluciones de los cristales de semilla se debe aumentar y bajar en varios pequeños pasos (2 RPM); cuando los cristales de semilla son pesados, deben ser aumentados y ser bajados rápidamente, y no deben ser realizados intermitentemente, para evitar las semillas o el cuello delgado sea quebrado o dañado por la aceleración súbita de la gravedad o de la ingravidez.
6). Al cortar el cristal de semilla, debe ser cortado en la parte más fina del cuello fino. Preste la atención a la fuerza apropiada, y no tuerza el cristal de semilla con los alicates; de otra manera, el cristal de semilla se debe parar, entregar a la sección del trabajo, y enviar para pulir.
7). Substituya los nuevos cristales de semilla cada 100 hornos; los cristales de semilla de hornos con vacío pobre se deben substituir 2 hornos por adelantado.
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