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10.2g/Cm3 pulió el molibdeno Rod Molybdenum Melting Glass Electrode

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xnombre | Electrodo pulido de Rod For Molybdenum Melting Glass del molibdeno | Material | Molibdeno puro |
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Densidad | 10,2 g/cm3 | Pureza | el min.99.95% |
Superficie | Pulido | Applictaion | Vidrio de fusión |
Proceso | Proceso de la máquina | Tamaño | Según el dibujo del cliente |
Resaltar | barra pulida del molibdeno,99,95% molibdeno Rod |
Para el uso en un electrodo de cristal de fusión del molibdeno, barra polaca del molibdeno
1. Descripción pulida del electrodo de Rod For Molybdenum Melting Glass del molibdeno:
Para procesar los electrodos del molibdeno, el pulido es un paso crucial. Los electrodos pulidos del molibdeno tienen un brillo metálico gris y una superficie plana. Cortar una superficie de la parte de metal con una muela abrasiva abrasivo-revestida, especializada es el proceso del pulido. Para mejorar la llanura y la calidad de electrochapado de las piezas, puliendo se puede utilizar para quitar una variedad de defectos macros de sus superficies, incluyendo las rebabas, el moho, los rasguños, los flashes de la soldadura, las soldaduras, los agujeros de la arena, y la piel del óxido. Todos los materiales del metal y algunos materiales nos-metálico se pueden procesar usando el pulido. Puede ser pulido una vez o las épocas numerosas simultáneamente dependiendo de la condición superficial de los pedazos y de los requisitos de calidad. Después de pulir, las superficies de las partes pueden tener un valor del Ra de 0,4 micrones, y el pulido del aceite produce mejores resultados. La rigidez y la dureza de la rueda de pulido, de sus propiedades, de la calidad del abrasivo, y de la velocidad de la revolución de eje de la rueda toda desempeñar un papel en el efecto de pulido.
2. efecto de la calidad de cristal del electrodo de fusión del molibdeno:
Uno de los elementos claves que determinan la calidad del vidrio es la croma y la transparencia del vidrio, que son influenciados por la calidad del electrodo del molibdeno. El ratio, la densidad, y la homogeneidad del contenido de impureza del electrodo deben por lo tanto estar rigurosamente controlados durante el proceso de la preparación del electrodo del molibdeno. Cuando el contenido de hierro en electrodos del molibdeno supera 150PPM, el hierro, el níquel, el cobalto, y otros metales o compuestos del metal son las causas principales de la coloración de cristal. Habrá una sensación verde visible en la superficie de cristal. El vidrio verde será hecho después de 48 horas de mantener la temperatura. Las impurezas del níquel y del hierro pueden también acortar la vida útil de los electrodos del molibdeno. La vida usable de los electrodos del molibdeno se puede potencialmente acortar por las impurezas del níquel y del hierro. Puesto que sus puntos de fusión son substancialmente más bajos que los del molibdeno y del vidrio, el níquel y el hierro se encuentran sobre todo en electrodos como soluciones sólidas solas o múltiples de los complejos del metal. Desde estas impurezas derretirá en el vidrio fundido en las temperaturas altas, el vidrio recalentará el electrodo del molibdeno. La corrosión temprana degrada la calidad del vidrio y baja la eficacia del electrodo.
La densidad del electrodo del molibdeno es la causa primaria de la creación de microburbujas en el vidrio y también tendrá un impacto leve en la calidad del vidrio y de la vida útil del electrodo. La forja continua de la precisión es necesaria producir los electrodos de alta densidad del molibdeno; la rotación no es necesaria asegurarse que la superficie es recta. La distribución radial es significada sobre todo por el término “distribución de la densidad.” La densidad del centro del electrodo es a menudo más baja que la de sus alrededores, y la diferencia debe ser menos del 2 a 5 por ciento. Un número significativo de partículas del micro-molibdeno será integrado en el vidrio como resultado de una diferencia excesiva que erosiona el electrodo del molibdeno, que bajará la calidad del vidrio.
examen químico 3.Actual del electrodo de cristal fundido con molibdeno:
Elemento | Ni | Magnesio | FE | Pb | Al | BI | Si | Ca | P | Cu | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Concentración (%) | 0,0006 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,003 | 0,0006 | 0,001 | 0,0006 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Elemento | C | O | Sb | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Concentración (%) | 0,001 | 0,005 | 0,0006 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
≥99,95% del MES de la pureza (base metálica) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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