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La aleación pulida de la resistencia a la corrosión de la placa de la aleación del molibdeno de Ti0.5-Zr0.1 TZM platea conductividad eléctrica y termal

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xnombre | Aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.08 | Grado | TZM |
---|---|---|---|
Estándar | ASTM B386 | Grueso | 0.15~10m m |
Anchura | 150~610m m | Longitud | <2000mm> |
Superficie | Lavado brillante, alcalino, pulido | Puerto de la exportación | Cualquier puerto en China |
Resaltar | Aleación pulida del molibdeno de TZM,aleación del molibdeno de la resistencia a la corrosión TZM,Placa de Tzm |
Aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1
1. Descripción de la aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
La placa de la aleación del molibdeno de TZM tiene las características del punto de fusión elevada, módulo de elástico de alta resistencia, alto, pequeño coeficiente de extensión linear, presión de vapor baja, buena conductividad eléctrica y termal, resistencia a la corrosión fuerte y las buenas propiedades mecánicas das alta temperatura, así que puede ser ampliamente utilizada en muchos campos.
2. Tamaño de la aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
Grueso | < 0=""> | 0,20 milímetros | 0.25-0.4 milímetros | 0.5-2.0 milímetros | 2.5-3.5 milímetros | <10mm> |
Max Size | 150x1000 milímetro | 500x1500 milímetro | 610x2000 milímetro | 610x1500 milímetro | 500x1000 milímetro | 500x800mm |
3. Propiedades físicas de la aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
Material
|
Densidad /g·cm-3
|
Punto de fusión/℃
|
Point/℃ de ebullición
|
Aleación de TZM (Ti0.5/Zr0.1)
|
10,22
|
2617
|
4612
|
MES
|
10,29
|
2610
|
5560
|
4. propiedades mecánicas de la aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
Alargamiento
/%
|
Módulo de elástico
/GPa
|
Fuerza de producción
/MPa
|
Resistencia a la tensión
/MPa
|
Dureza de la fractura
/(P.M. ·m1/2)
|
<20> |
320
|
560~1150
|
685
|
5.8~29.6
|
La aleación del titanio del circonio del molibdeno, también conocida como aleación de TZM, tiene propiedades de soldadura excelentes y se puede unir a con el acero H11 y otros materiales. Al mismo tiempo, la aleación de TZM puede resistir la corrosión del metal fundido tal como Zn. Puede ser fría trabajada usando técnicas tradicionales. El carburo o las herramientas de acero de alta velocidad se puede utilizar para trabajar a máquina en presencia del aceite lubricante de enfriamiento.
5. Método de producción de aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
Las técnicas tradicionales de la fusión y de lanzamiento no pueden proporcionar la misma composición química o calidades mecánicas y físicas como metalurgia de polvo. El polvo de gran pureza del molibdeno se mezcla uniformemente con el polvo TiH2, el polvo ZrH2 y el polvo del grafito en la proporción, y después es formado por presionar isostático frío, y después sinterizado en la temperatura alta en una atmósfera protectora para obtener un billete de TZM. El billete entonces se sujeta a la laminación en caliente da alta temperatura (forja da alta temperatura), recocido de alta temperatura, laminación en caliente media de la temperatura (forja) de la temperatura del medio, recocido medio de la temperatura para eliminar la tensión, TZM que el material final entonces se obtiene con el balanceo caliente (forja caliente). El proceso rodante (de la forja) del billete y el tratamiento térmico subsiguiente tienen una gran influencia en las propiedades, la anisotropía y la textura del material.
6. Applictaion de la aleación del molibdeno de la placa TZM del molibdeno Ti0.5-Zr0.1:
La superficie del espacio en blanco titanio-circonio de la placa del molibdeno (placa de TZM) es marrón oscuro, y después de la limpieza química, es lustre metálico de los gris plateados, o se pule la superficie. Según la anchura y el grueso proporcionados por el usuario, nuestra compañía puede producir a tableros de TZM con la superficie lisa y plana, ningunos defectos tales como piel pesada, la delaminación, grietas, los bordes agrietados, y la inclusión de impurezas. Utilizado principalmente para las piezas del horno del molibdeno, los dispositivos de vacío eléctricos, las botellas del aislamiento térmico, el etc.
